XLP ಸರಣಿಯ ಸೀಲ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ (ಸೀಲ್ಡ್-ಲೂಪ್) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್
ತತ್ವ
ಸೀಲ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಶನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಸೀಲ್ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ಅನಿಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ N2 .ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ, ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಅನಿಲವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಜಡ ಅನಿಲವು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.N2 ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ನಳಿಕೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಟೊಮೈಜರ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಮಂಜಿನೊಳಗೆ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಗಿದಿದೆ.ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿರ್ವಾತದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚಂಡಮಾರುತ ಮತ್ತು ಚಿಮುಕಿಸುವ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸಾವಯವ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘನೀಕರಿಸದ ಅನಿಲವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಾಳಿಯ ರವಾನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ಫೋಟ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಕಾರದ ಮೊಹರು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು N2 ಆಗಿದೆ, ಆಂತರಿಕವು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ.ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ N2 ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ
1. ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧನದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟದ ಪುರಾವೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. (ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಫೋಟಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.)
2 ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥದ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೇತರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಎರಡನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ, ಇದು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್, ಅನಿಲ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ನಾವು ನಮ್ಮ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4. ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್, ಅಟೊಮೈಜರ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಯಾನ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇವೆ.
5. ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನ, ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು, ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು, ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು, ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಒಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು .ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ .ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅನುಕ್ರಮ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್, ಸೂಪರ್ ತಾಪಮಾನ, ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
6. ನಿರಂತರ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಆಹಾರ ದರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
8. ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು:
⑴ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಕೈಪಿಡಿ ಮೂಲಕ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು;
⑵ಆಟೊಮೈಜರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ರೇಖೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ), ತೈಲ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ;
(3) ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(4) ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ದರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;
(5) ಹೀರುವ ಫ್ಯಾನ್ ಗಾಳಿಯ ದರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;
(6) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾರಜನಕ ಅಳವಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(7) ಉಪಕರಣವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಂದಿದೆ;
(8) ಬಟ್ಟೆ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(9) ಔಟ್ಲೆಟ್ ಗಾಳಿಯು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(10) ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
(11) ವಾಯು-ದ್ರವ ವಿಭಜಕವು ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಮೊಹರು-ಪರಿಚಲನೆಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು, ಎಮಲ್ಷನ್, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟಿ ದ್ರವವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ, ವಸ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿಗೆ ಹೆದರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪುಡಿ ಹೊರಗೆ ಹಾರುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು 100% ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ, ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಹುಪಾಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಔಷಧೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಒಣಗಿದ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ≥95%
ಉಳಿದ ಕರಗುವಿಕೆ: ≤2%
ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯಗಳು: ≤500ppm
ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ: EXDIIBT4
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿ: ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ
ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಗಮನ
1.ದ್ರವ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿ: ಘನ ವಿಷಯಗಳು (ಅಥವಾ ನೀರಿನ ವಿಷಯಗಳು), ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು PH ಮೌಲ್ಯ.
2. ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಔಟ್ಪುಟ್: ದೈನಂದಿನ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯ.
4. ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿ: ಉಗಿ ಒತ್ತಡ, ಸರಿಯಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಇಂಧನ, ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ.
5. ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ.ಪೌಡರ್ ಸಂಗ್ರಹದ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ಬಟ್ಟೆಯ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವೇ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಯಾದ ಅನಿಲದ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ.
6. ಇತರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
