ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಈ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧಿಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, API ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಔಷಧಿಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಇದು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಜನಕ) ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ (ತೇವಾಂಶವನ್ನು 0.5% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು) ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಬಹುದು, ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬಹುದು.ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಳಿಯು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಘನೀಕರಣದ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಚಲನೆಯ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಬಹುದು, ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬಹುದು.ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಳಿಯು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಘನೀಕರಣದ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಚಲನೆಯ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಪರಿಚಲನೆಯು ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರದ ಒಳಗಿನ ಗಾಳಿಯು ಸಾರಜನಕವಾಗಿದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಾಗ, ಪರಿಚಲನೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕಾರಣ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು.
ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಲೂಪ್ ಪರಿಚಲನೆಯು ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯು ಕೇವಲ ಸ್ವಲ್ಪ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಧನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಫ್ಯಾನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಮೆಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವೀಕರಣದ ಎತ್ತರವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರವು ವಿಶೇಷ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಊದುವ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ದೊಡ್ಡ ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗೆ ಧೂಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ತತ್ವ
1. ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಸರ್ಜನೆ
ಅನುಗುಣವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;ನಿಷ್ಕಾಸ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೈಕ್ರೋ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾರಜನಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆನ್‌ಲೈನ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಪತ್ತೆಯಾದ ಅಗತ್ಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾರಜನಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.
2. ಒಣಗಿಸುವ ಅವಧಿ
ವಸ್ತುವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಚಲನೆಯ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ;ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ಸಾರಜನಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಶಾಖವು ನೀರು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (2-5 μm ಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ, ಸಾರಜನಕವು ಶುಷ್ಕವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸಾರಜನಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸಾರಜನಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಶೋಧಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಅಗತ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ತುಂಬುವ ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಸಾರಜನಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
4. ಓವರ್ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಒತ್ತಡ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
